Yttria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలు

ఉత్పత్తి పరిచయం

నానోమీటర్-స్థాయి సున్నితత్వం, సంపూర్ణ సున్నా ఇనుము కాలుష్యం మరియు గరిష్ట దుస్తులు నిరోధకతను డిమాండ్ చేసే గ్రైండింగ్ ఉద్యోగం గాజు పూసలు లేదా సాధారణ అల్యూమినాను ఉపయోగించదు. దీనికి జిర్కోనియా అవసరం.

Yttria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా (YSZ) పూసలు నేడు అందుబాటులో ఉన్న అత్యధిక పనితీరు గల సిరామిక్ గ్రైండింగ్ మీడియా. దాదాపు 6.0 g/cm³ నిజమైన సాంద్రతతో, వికర్స్ కాఠిన్యం 1,300 HV కంటే ఎక్కువ, మరియు మోహ్స్ కాఠిన్యం 9, అవి గ్రౌండింగ్ మీడియా పిరమిడ్ పైభాగంలో ఉంటాయి. జిర్కోనియం సిలికేట్ పూసల వలె కాకుండా (తరచుగా "65 జిర్కోనియా పూసలు" అని పిలుస్తారు), ఇవి వ్యయ-సెన్సిటివ్ అప్లికేషన్‌లను అందిస్తాయి, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత రాజీపడని చోట యిట్రియా-స్థిరీకరించబడిన జిర్కోనియా పూసలు పేర్కొనబడతాయి మరియు గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని తప్పనిసరిగా పెంచాలి.

అవి ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి?

 

లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ మరియు యానోడ్ పదార్థాలు - లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ (LFP), నికెల్ మాంగనీస్ కోబాల్ట్ (NMC) మరియు సాలిడ్-స్టేట్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లు. ఎలక్ట్రానిక్ సిరామిక్స్ - MLCC కెపాసిటర్లు, పైజోఎలెక్ట్రిక్ సిరామిక్స్, అల్యూమినా మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు. హై-ఎండ్ పెయింట్‌లు, ఆటోమోటివ్ కోటింగ్‌లు మరియు డిజిటల్ ఇంక్‌లు. ఫార్మాస్యూటికల్స్ - API నానో-గ్రైండింగ్ మరియు బయో-సెల్ అంతరాయం. లోహ కాలుష్యం నిషేధించబడిన సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఆహార-గ్రేడ్ పిగ్మెంట్లు.

 

01

 

95% యట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలు

ఇనుము కాలుష్యాన్ని పూర్తిగా తొలగించండి

 

02

 

ప్రామాణిక ఉత్పత్తి

ISO9001 సర్టిఫికేషన్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించారు మరియు సంబంధిత పేటెంట్ సర్టిఫికేట్‌లను పొందారు.

 

03

 

అధిక-నాణ్యత అనుకూలీకరించిన సేవలు

ఇంటర్మీడియట్ లింక్‌లు లేవు, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్, మోల్డ్ ట్రయల్ నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు ఒక-ఒక స్టాప్ సేవను అందిస్తుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు

నాలుగు ప్రాపర్టీలు యిట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలను అన్ని ఇతర గ్రౌండింగ్ మీడియా నుండి వేరు చేస్తాయి.

విపరీతమైన కాఠిన్యం. Mohs hardness 9, Vickers >1,300 HV. ఇది వాటిని స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ పరంగా అల్యూమినా వలె కఠినంగా చేస్తుంది, కానీ గణనీయంగా ఎక్కువ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వంతో - తరచుగా 8 MPa·m¹/² కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం కలయిక అంటే, కష్టతరమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా అవి అధిక-శక్తి మిల్లింగ్ కింద పగుళ్లు రావు.

అత్యధిక సాంద్రత.స్టెబిలైజర్‌పై ఆధారపడి దాదాపు 6.0 g/cm³ (రూటిల్ మరియు టెట్రాగోనల్ దశలు) నుండి 6.1 g/cm³ (మోనోక్లినిక్ దశ) యొక్క నిజమైన సాంద్రత. ఇది గాజు పూసల (~2.5 గ్రా/సెం³) సాంద్రత కంటే రెట్టింపు ఎక్కువ మరియు యట్రియం-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా కంటే దాదాపు మూడు రెట్లు ఎక్కువ సాంద్రత కలిగిన గ్లాస్ మీడియా కంటే రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ సాంద్రత ప్రయోజనాన్ని మరియు అల్యూమినా (~3.6–3.9 గ్రా/సెం³) కంటే 60% పెరుగుదలను అందిస్తుంది. అధిక సాంద్రత అంటే ప్రతి తాకిడి లక్ష్య కణాలకు మరింత గతి శక్తిని బదిలీ చేస్తుంది - వేగంగా గ్రౌండింగ్, చక్కటి ఫలితాలు, తక్కువ చక్రాల సమయాలు.

దాదాపు-సున్నా దుస్తులు ధర.పరిశ్రమ డేటా ప్రకారం, 24 గంటలకు 0.01% కంటే తక్కువ స్వీయ-ధరించే నష్టం, ఇతర డిస్పర్షన్ మీడియాతో పోలిస్తే దుస్తులు ధరల ధర ఒకటిన్నర నుండి మూడింట ఒక వంతు వరకు తక్కువగా ఉంటుంది. గ్లాస్ మరియు స్టీల్ పూసలు త్వరగా క్షీణిస్తాయి, ఉత్పత్తిలోకి సిలికేట్‌లు లేదా ఇనుమును విడుదల చేస్తాయి. జిర్కోనియా పూసలు చేయవు. బ్యాటరీ మెటీరియల్ ఉత్పత్తిలో, ఇది ఇనుము కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది, అది ఎలక్ట్రోకెమికల్ పనితీరును క్షీణింపజేస్తుంది మరియు సైకిల్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పూర్తి రసాయన జడత్వం.Yttria-స్థిరీకరించబడిన జిర్కోనియా ఆమ్లాలు, క్షారాలు, ద్రావకాలు లేదా సజల స్లర్రీలతో చర్య తీసుకోదు. ఇందులో ఉచిత ఇనుము లేదు, లీచ్ అయ్యే లోహాలు లేవు మరియు రేడియోధార్మిక మూలకాలు లేవు. ఫార్మాస్యూటికల్ API గ్రౌండింగ్, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఆహార-గ్రేడ్ పిగ్మెంట్ల కోసం, ఇది స్వచ్ఛత మరియు భద్రత కోసం అత్యధిక నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్, నిర్మాణం మరియు తయారీ

మెటీరియల్ కూర్పు మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్.Yttria-స్థిరీకరించబడిన జిర్కోనియా పూసలు 3-5% యట్రియం ఆక్సైడ్ (Y₂O₃)తో స్థిరీకరించబడిన జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ (ZrO₂)తో కూడి ఉంటాయి. సాధారణ కూర్పు: ZrO₂ 94.8–95.0%, Y₂O₃ 5.0–5.2%. యట్రియా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెట్రాగోనల్ క్రిస్టల్ దశను స్థిరీకరిస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క అసాధారణమైన ఫ్రాక్చర్ మొండితనానికి కారణమవుతుంది. మైక్రోస్ట్రక్చర్ చక్కటి-కణిత, దట్టమైన మరియు రంధ్రాల రహితంగా ఉంటుంది, ధాన్యం పరిమాణం సాధారణంగా 0.5 μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

తయారీ ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియ అధిక-స్వచ్ఛత జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ పౌడర్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది యట్రియం ఆక్సైడ్ స్టెబిలైజర్‌తో ఖచ్చితంగా ఉంటుంది. ఏకరీతి కణ పరిమాణాన్ని సాధించడానికి పొడిని తడి-మిల్లింగ్ చేసి, ఆపై స్ప్రే-ఎండినది. ఎండబెట్టిన పొడిని అధునాతన రోలింగ్ లేదా ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించి పూసలుగా తయారు చేస్తారు, పూర్తి సాంద్రతను సాధించడానికి కంప్యూటర్-నియంత్రిత బట్టీలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్‌ను అనుసరించారు. సింటరింగ్ తర్వాత, పూసలు ±0.1 మిమీ లోపల పరిమాణం పంపిణీని నిర్ధారించడానికి పరీక్షించబడతాయి మరియు క్రమబద్ధీకరించబడతాయి. తక్కువ గోళాకారం, ఉపరితల లోపాలు లేదా ఆఫ్-సైజ్ కొలతలు ఉన్న పూసలు తిరస్కరించబడతాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ.ప్రతి బ్యాచ్ X-ray ఫ్లోరోసెన్స్ ద్వారా ZrO₂ మరియు Y₂O₃ కంటెంట్ కోసం పరీక్షించబడుతుంది; పిక్నోమీటర్ ద్వారా సాంద్రత; కంప్రెషన్ టెస్టర్ ద్వారా క్రష్ బలం; ASTM C1327కి వికర్స్ కాఠిన్యం; ఆప్టికల్ సార్టింగ్ ద్వారా గోళాకారం; మరియు పరిశ్రమ-ప్రామాణిక మిల్లింగ్ పరీక్షల ద్వారా ధరిస్తారు. ప్రతి షిప్‌మెంట్‌తో విశ్లేషణ సర్టిఫికేట్ అందించబడుతుంది.

టెసెరాను ఏది వేరుగా ఉంచుతుంది.చాలా మంది సరఫరాదారులు యట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలను అందిస్తారు కానీ బ్యాచ్ నుండి బ్యాచ్ వరకు నాణ్యతలో గణనీయంగా మారుతూ ఉంటారు. పూసల పరిమాణాన్ని ± 0.1 మిమీ లోపల ఉంచడానికి Tecera ఖచ్చితమైన సింటరింగ్ నియంత్రణ మరియు కఠినమైన క్రమబద్ధీకరణను ఉపయోగిస్తుంది, అన్ని వ్యాసాలకు గోళాకారం 97% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెరుగుపెట్టిన పూసల ఉపరితలాలు మిల్లు పరికరాలపై ధరలను 30% వరకు తగ్గిస్తాయి, మీడియా జీవితాన్ని పొడిగించే సమయంలో మీ కస్టమర్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. స్థిరమైన పూస పరిమాణం మరియు

ఆకృతి నేరుగా స్థిరమైన గ్రౌండింగ్ ఫలితాలు - మరియు తక్కువ కస్టమర్ ఫిర్యాదులకు అనువదిస్తుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

దిగువ పట్టిక Tecera యొక్క ytria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా బీడ్ గ్రేడ్‌ల కోసం సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌లను చూపుతుంది. బ్యాచ్ సర్టిఫికెట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

అందుబాటులో ఉన్న వ్యాసాలు (మిమీ):

నానో / అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రైండింగ్ (0.03–1.5 మిమీ): 0.03, 0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.5

ఫైన్ గ్రైండింగ్ / డిస్పర్షన్ (1.5–6 మిమీ): 1.5–2.0, 2.0–2.5, 3, 4, 5, 6

సాధారణ గ్రౌండింగ్ / ముతక ఫీడ్‌లు (6–25 మిమీ): 7, 8, 10, 12, 15, 20, 25

సహనం:± 0.1 మిమీ వ్యాసం 3 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం; పెద్ద వ్యాసాలకు ± 0.2 మిమీ.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

అసమానమైన గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం.ఎందుకంటే యట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలు నిజమైన సాంద్రత దాదాపు 6.0 గ్రా/సెం³ - గాజు పూసల (2.5) కంటే రెట్టింపు మరియు అల్యూమినా (3.6–3.9) కంటే 60% ఎక్కువ -. హై-స్పీడ్ కదిలిన మిల్లులో, అదే గ్రౌండింగ్ సమయం సూక్ష్మ కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది లేదా అదే చక్కదనం తక్కువ సమయంలో సాధించబడుతుంది. రోజుకు 10 టన్నుల LFPని ఉత్పత్తి చేసే లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ తయారీదారుల కోసం, గ్రౌండింగ్ సైకిల్ సమయాన్ని 30% తగ్గించడం నేరుగా కిలోగ్రాముకు పెరిగిన త్రూపుట్ మరియు తక్కువ శక్తి ఖర్చుకు అనువదిస్తుంది.

ఇనుము కాలుష్యం యొక్క పూర్తి తొలగింపు.పూసలలో ఉచిత ఇనుము లేదు, ఉక్కు కోర్లు లేవు మరియు లీచ్ చేయగల లోహాలు లేవు, సున్నా ఇనుము కాలుష్యం ఉత్పత్తి స్ట్రీమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో, ఉక్కు మాధ్యమం నుండి 10 ppm ఇనుము కూడా సామర్థ్యాన్ని మరియు సైకిల్ జీవితాన్ని తగ్గించే సైడ్ రియాక్షన్‌లను ఉత్ప్రేరకపరుస్తుంది. తెల్లటి సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో, ఇనుము రంగు పాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది - తెల్లటి గ్లేజ్ బూడిద లేదా గోధుమ రంగులోకి మారుతుంది. ఫార్మాస్యూటికల్ API ప్రాసెసింగ్‌లో, మెటల్ కాలుష్యం నియంత్రణ స్వచ్ఛత ప్రమాణాలను ఉల్లంఘిస్తుంది. జిర్కోనియా పూసలు ఈ ప్రమాదాలన్నింటినీ తొలగిస్తాయి. హోల్‌సేల్ కొనుగోలుదారు కోసం, అధిక-స్వచ్ఛత పరిశ్రమలలోని మీ కస్టమర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయం లేదు - వారు తప్పనిసరిగా జిర్కోనియాను ఉపయోగించాలి మరియు వారు ప్రీమియం చెల్లిస్తారు.

అసాధారణమైన దుస్తులు నిరోధకత పూసల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.పూసలు చక్కటి-కణిత, రంధ్ర-రహిత సూక్ష్మ నిర్మాణంతో పూర్తి సాంద్రతకు సిన్టర్ చేయబడినందున, స్వీయ-ధరించే నష్టం 24 గంటలకు 0.01% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. గాజు పూసలు రోజువారీ 0.1-0.5% కోల్పోవచ్చు. ఒక సంవత్సరం పాటు నిరంతర ఆపరేషన్, ఆ తేడా అంటే జిర్కోనియా పూసలకు అప్పుడప్పుడు మాత్రమే టాప్-అప్‌లు అవసరమవుతాయి, అయితే గ్లాస్ పూసలకు అనేకసార్లు పూర్తి రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరం. సంవత్సరానికి 8,000 గంటలు పనిచేసే వర్ణద్రవ్యం మిల్లు కోసం, గాజు నుండి జిర్కోనియా పూసలకు మారడం వలన మీడియా వినియోగ ఖర్చులను సంవత్సరానికి 70-80% తగ్గించవచ్చు, అదే సమయంలో కాలుష్య-సంబంధిత తిరస్కరణలను తొలగిస్తుంది.

అధిక ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం విచ్ఛిన్నతను నిరోధిస్తుంది.యట్రియా టెట్రాగోనల్ క్రిస్టల్ దశను స్థిరీకరిస్తుంది కాబట్టి, పదార్థం అల్యూమినా (4.6) కంటే దాదాపు 65% ఎక్కువ 8 MPa·m¹/² - కంటే ఎక్కువ ఫ్రాక్చర్ మొండితనాన్ని సాధిస్తుంది. పగుళ్లు ఏర్పడటం ప్రారంభించినప్పుడు, టెట్రాగోనల్ ధాన్యాలు మోనోక్లినిక్‌గా రూపాంతరం చెందుతాయి, కొద్దిగా విస్తరిస్తాయి మరియు క్రాక్ చిట్కాను కుదింపులో ఉంచుతాయి. ఇది పగుళ్లను ప్రచారం చేయకుండా ఆపుతుంది. అధిక శక్తి గల మిల్లులో గాజు లేదా ప్రామాణిక సిరామిక్ పూసలు పగిలిపోతాయి, జిర్కోనియా పూసలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. విరిగిన పూసలు లేవు అంటే ఉత్పత్తిని కలుషితం చేసే శకలాలు లేవు మరియు డిశ్చార్జ్ స్క్రీన్‌ను అడ్డుపడే చెత్త నుండి ఆకస్మిక మిల్లు ఆగదు.

అన్ని pH పరిధులలో రసాయన జడత్వం.యట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా వాస్తవంగా అన్ని సజల మరియు ద్రావణి వ్యవస్థలలో రసాయనికంగా జడత్వం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆమ్ల బ్యాటరీ స్లర్రీలు, ఆల్కలీన్ క్లీనింగ్ సొల్యూషన్స్ లేదా ఆర్గానిక్ ద్రావకాలతో చర్య తీసుకోదు. ఉక్కు పూసలు తుప్పు పట్టాయి. గాజు పూసలు సిలికేట్లను లీచ్ చేస్తాయి. అల్యూమినా బలమైన ఆల్కాలిస్‌లో నెమ్మదిగా క్షీణిస్తుంది. జిర్కోనియా వీటిలో ఏదీ చేయదు. USP-కంప్లైంట్ ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీదారులకు మరియు తినివేయు ఎలక్ట్రోలైట్‌లను హ్యాండిల్ చేసే బ్యాటరీ నిర్మాతలకు, ఈ జడత్వం చర్చించబడదు. మీ కస్టమర్ క్రాస్-కాలుష్య సమస్యలు లేకుండా బహుళ ఉత్పత్తి లైన్లలో ఒకే పూసలను ఉపయోగించవచ్చు.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు – రియల్ ఇండస్ట్రీ ఉదాహరణలు

లిథియం బ్యాటరీ పదార్థాలు (కాథోడ్ మరియు యానోడ్).Yttria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలు LFP, NMC మరియు కార్బన్ బ్లాక్ వంటి వాహక సంకలనాలు వంటి కాథోడ్ పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ప్రామాణిక మాధ్యమం. సబ్-మైక్రాన్ కణ పరిమాణానికి గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల ఉపరితల వైశాల్యం మరియు లిథియం అయాన్ వ్యాప్తి రేట్లు మెరుగుపడతాయి, ఇది బ్యాటరీ సామర్థ్యం మరియు సైకిల్ జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పూసలు సాలిడ్-స్టేట్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లు మరియు సిలికాన్ యానోడ్‌లను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినా నుండి 95% జిర్కోనియా పూసలకు మారడం వలన ఇనుప కాలుష్యాన్ని 25 ppm నుండి 5 ppm కంటే తక్కువకు తగ్గించి, వారి కస్టమర్ యొక్క గట్టి వివరణకు అనుగుణంగా మరియు బహుళ-మిలియన్ డాలర్ల ఒప్పందాన్ని ప్రారంభించినట్లు చైనాలోని ఒక ప్రధాన బ్యాటరీ మెటీరియల్ ఉత్పత్తిదారు నివేదించారు.

ఎలక్ట్రానిక్ సిరామిక్స్ మరియు MLCC.బహుళస్థాయి సిరామిక్ కెపాసిటర్లు (MLCC), పైజోఎలెక్ట్రిక్ భాగాలు మరియు సెమీకండక్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం బేరియం టైటనేట్, అల్యూమినా, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మరియు ఇతర సిరామిక్ పౌడర్‌లను గ్రౌండింగ్ చేయడం. కణ పరిమాణం పంపిణీ నేరుగా విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, బ్రేక్‌డౌన్ వోల్టేజ్ మరియు యాంత్రిక బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒక జపనీస్ MLCC తయారీదారు Tecera యొక్క 0.3–0.6 mm జిర్కోనియా పూసలను ఉపయోగించి 0.3 μm కంటే తక్కువ D50ని సాధించడానికి చాలా ఇరుకైన పంపిణీతో, మునుపటి అల్యూమినా మీడియాతో పోలిస్తే తిరస్కరణ రేట్లను 40% తగ్గించారు.

హై-ఎండ్ పెయింట్‌లు, ఆటోమోటివ్ కోటింగ్‌లు మరియు డిజిటల్ ఇంక్‌లు.ప్రీమియం ఆటోమోటివ్ ముగింపులు, పారిశ్రామిక పూతలు మరియు ఇంక్‌జెట్ ఇంక్‌ల కోసం టైటానియం డయాక్సైడ్ (TiO₂), కార్బన్ బ్లాక్, ఆర్గానిక్ పిగ్మెంట్‌లు మరియు మెటాలిక్ ఫ్లేక్స్ డిస్పర్షన్. జిర్కోనియా పూసలు రంగు-ప్రభావిత కలుషితాలను పరిచయం చేయకుండా అగ్లోమెరేట్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన అధిక కోత శక్తిని అందిస్తాయి. జర్మనీలోని ఒక ఆటోమోటివ్ పెయింట్ సరఫరాదారు గాజు పూసల నుండి 0.6–1.0 మిమీ జిర్కోనియా పూసలకు మార్చారు మరియు మెరుగైన రంగు అనుగుణ్యతతో 35% వేగవంతమైన వ్యాప్తిని సాధించారు, బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ వైవిధ్యం మరియు కస్టమర్ ఫిర్యాదులను తగ్గించారు.

ఫార్మాస్యూటికల్ API నానో-గ్రౌండింగ్ మరియు సెల్ అంతరాయం.మెరుగైన జీవ లభ్యత మరియు కరిగిపోయే రేటు కోసం నానో శ్రేణి వరకు క్రియాశీల ఔషధ పదార్థాల (APIలు) అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్. జిర్కోనియా పూసలు వ్యాక్సిన్ మరియు బయోటెక్ ఉత్పత్తిలో జీవ కణాల అంతరాయం కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఒక ఫార్మాస్యూటికల్ కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు పేలవంగా కరిగే API యొక్క వెట్ మిల్లింగ్ కోసం Tecera యొక్క 0.1–0.3 mm జిర్కోనియా పూసలను ధృవీకరించారు, అన్ని USP మెటల్ లీచబుల్స్ పరీక్షలలో - ఉత్తీర్ణత సాధించినప్పుడు 200 nm కంటే తక్కువ D90 సాధించారు.

సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఆహార-గ్రేడ్ పిగ్మెంట్లు.మైకా, టైటానియం డయాక్సైడ్, ఐరన్ ఆక్సైడ్లు మరియు లిప్‌స్టిక్‌లు, పునాదులు, ఐషాడోలు మరియు ఫుడ్ కలరింగ్ కోసం ఇతర వర్ణద్రవ్యాలను గ్రైండింగ్ చేయడం. ఏదైనా లోహ కాలుష్యం రంగు లేదా భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. జిర్కోనియా పూసలు జడమైనవి, విషపూరితం కానివి మరియు లీచ్ చేయగల భారీ లోహాలను కలిగి ఉండవు. దక్షిణ కొరియాలోని ఒక సౌందర్య సాధనాల తయారీదారు రంగు పిగ్మెంట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం Tecera పూసలను ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లలో జీరో డిస్కోలరేషన్ ఫిర్యాదులతో స్థిరమైన ప్రకాశాన్ని పొందుతుంది.

పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు 3D ప్రింటింగ్ పౌడర్‌లు.లోహపు పొడులు (టంగ్‌స్టన్, మాలిబ్డినం, టైటానియం మిశ్రమాలు) మరియు సిరామిక్-మెటల్ మిశ్రమాలను గ్రౌండింగ్ చేయడం మరియు విక్షేపం చేయడం, స్వచ్ఛత కీలకం. జిర్కోనియా పూసలు ఇనుము కలుషితాన్ని నిరోధిస్తాయి, లేకపోతే మిశ్రమం కూర్పును మారుస్తుంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఒక మెటల్ పౌడర్ ప్రొడ్యూసర్ టెసెరా జిర్కోనియా పూసలకు మారిన తర్వాత వారి టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్ -లో స్థిరంగా తక్కువ ఆక్సిజన్ మరియు ఐరన్ స్థాయిలను సాధించారు, ఇది ఏరోస్పేస్ AM అప్లికేషన్‌ల కోసం ధృవీకరణను అనుమతిస్తుంది -.

వ్యవసాయ రసాయనాలు మరియు పంట రక్షణ.తడి చేయగల పొడులు (WP), సస్పెన్షన్‌లు (SC) మరియు ఇతర పురుగుమందుల సూత్రీకరణలను గ్రౌండింగ్ చేయడం. పూసలు క్రియాశీల పదార్ధాలతో ప్రతిస్పందించవు మరియు ఉగ్రమైన ద్రావకాల నుండి తుప్పును నిరోధించవు. జియాంగ్సు ప్రావిన్స్‌లోని ఒక క్రాప్ సైన్స్ కంపెనీ స్టీల్ మీడియాను టెసెరా జిర్కోనియా పూసలతో భర్తీ చేసింది, సున్నితమైన క్రియాశీల పదార్ధాల ఇనుము ఉత్ప్రేరక క్షీణతను తొలగిస్తూ గ్రౌండింగ్ సమయాన్ని 25% తగ్గించింది.

ఆర్డర్ మరియు మద్దతు

Tecera 95% YSZ గ్రేడ్‌లో 0.03 mm నుండి 25 mm వరకు డయామీటర్‌లతో యట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా పూసలను సరఫరా చేస్తుంది. ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్: PP బ్యాగ్‌లలో 25 కిలోల నికర లేదా 500 kg/1,000 kg పెద్ద సంచులు. టోకు కొనుగోలుదారులకు బల్క్ ధర అందుబాటులో ఉంది మరియు విధ్వంసక పరీక్ష కోసం ఉచిత నమూనాలు అందించబడతాయి.

కోట్‌ను అభ్యర్థించడానికి, దయచేసి అందించండి: పూసల వ్యాసం అవసరం, గ్రేడ్ (ప్రామాణికం లేదా అధిక-స్వచ్ఛత), గ్రౌండ్‌గా ఉండాల్సిన పదార్థం, సూక్ష్మత లక్ష్యం, మిల్లు రకం మరియు వేగం మరియు అంచనా వేసిన వార్షిక వాల్యూమ్. మేము రెండు పని దినాలలో ప్రతిస్పందిస్తాము. గ్లోబల్ షిప్పింగ్, ISO 9001 సర్టిఫికేషన్ మరియు పూర్తి ట్రేస్‌బిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్ అన్ని వాణిజ్య ఆర్డర్‌లకు అందించబడతాయి.

హాట్ టాగ్లు: Yttria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా బీడ్స్, చైనా Yttria-స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా బీడ్స్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ