సిరామిక్స్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క ప్రభావితం చేసే కారకాలు ఏమిటి?
వేర్-రెసిస్టెంట్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మెటీరియల్స్, వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్లు, పైపులు లేదా పరికరాల లోపలి లైనింగ్లు మరియు స్ట్రక్చర్ పార్ట్లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వాటి వేర్{3}}నిరోధక లక్షణాలు యాంత్రిక పరికరాలు మరియు భాగాల సురక్షిత సేవా జీవితాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణ దుస్తులు{5}}రెసిస్టెంట్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్లో జిర్కోనియా, అల్యూమినా, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్, బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన దుస్తులు-రెసిస్టెంట్ సిరామిక్ మెటీరియల్లను పొందడానికి, చాలా మంది విద్వాంసులు సిరామిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క వేర్ మెకానిజం మరియు సిరామిక్స్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ను ప్రభావితం చేసే కారకాలను అధ్యయనం చేశారు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిరామిక్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత రెండు కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది, ఒకటి పదార్థం యొక్క నిర్మాణం మరియు మరొకటి లోడ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణం వంటి బాహ్య కారకాలు.
సిరామిక్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతపై యాంత్రిక లక్షణాల ప్రభావాలు
సిరామిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క-రెసిస్టింగ్ ప్రాపర్టీని ధరించడం గురించిన ప్రారంభ పరిశోధనలో, సిరామిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క కాఠిన్యం దుస్తులు ధరించే లక్షణానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉందని నమ్ముతారు. కాఠిన్యం మరియు సిరామిక్స్ ధరించడం మధ్య సంబంధం అంత స్పష్టంగా లేదని తరువాత కనుగొనబడింది. ఉదాహరణకు, అల్యూమినా సిరామిక్స్ యొక్క కాఠిన్యం TZP జిర్కోనియా సిరామిక్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దుస్తులు నిరోధకత TZP సిరామిక్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.
కాఠిన్యం కొంతవరకు ధాన్యం సరిహద్దు యొక్క బంధన బలాన్ని ప్రతిబింబించగలిగినప్పటికీ, దుస్తులు ధరించే ఉపరితలం నుండి పదార్థం విడిపోవడం వల్ల దుస్తులు చివరకు ఏర్పడతాయి, కాబట్టి సిరామిక్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం దుస్తులు కొలిచేందుకు సూచన సూచికగా ఉపయోగించబడదు. కొన్ని అధ్యయనాలు ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం మరియు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మెరుగుపడటంతో, సిరామిక్స్ యొక్క దుస్తులు ధర క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
సిరామిక్స్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతపై మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ప్రభావాలు
సాధారణంగా, పదార్థాల సూక్ష్మ నిర్మాణం తరచుగా పదార్థాల స్థూల లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సిరామిక్ మెటీరియల్ అనేది ధాన్యం మరియు అంతర్{1}}స్ఫటికాలతో కూడిన ఒక సింటర్డ్ బాడీ, మరియు దాని సూక్ష్మ నిర్మాణం తరచుగా దాని స్థూల లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది. అనేక అధ్యయనాలు సిరామిక్ పదార్ధాల దుస్తులు నిరోధకత ధాన్యం పరిమాణం, ధాన్యం సరిహద్దు దశ కూర్పు, ధాన్యం సరిహద్దుపై ఒత్తిడి పంపిణీ, రంధ్రాలు మరియు ఇతర సూక్ష్మ నిర్మాణాలకు సంబంధించినవి అని చూపించాయి.
ధాన్యం పరిమాణం
పరిశ్రమలో, లోహపు పదార్థాలు ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం ద్వారా వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి, దీనిని చక్కటి ధాన్యం బలపరచడం అంటారు. ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే, ధాన్యం పరిమాణం చిన్నది, ధాన్యం సరిహద్దు ప్రాంతం పెద్దది మరియు ధాన్యం సరిహద్దు పంపిణీని మరింత జిగ్జాగ్ చేస్తుంది, ఇది పగుళ్ల పెరుగుదల మార్గాన్ని ప్రభావవంతంగా పెంచుతుంది మరియు చెదరగొట్టబడిన పదార్థంలో ఒత్తిడి సాంద్రతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిరామిక్ పదార్థాల దుస్తులు నిరోధకతపై ధాన్యం శుద్ధీకరణ ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది.
సచ్ఛిద్రత
సిరామిక్స్ యొక్క లక్షణాలపై సచ్ఛిద్రత చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రంధ్రము లోపం యొక్క ఉనికికి సమానం, ఇది ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు కారణమవుతుంది, క్రాక్ విస్తరణను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ధాన్యాల మధ్య బంధన బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సిరామిక్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఘర్షణ చర్యలో, రంధ్రాలు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి పగుళ్లు ఏర్పడే మూలాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది మెటీరియల్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తుంది.
ధాన్యం సరిహద్దు దశ మరియు ఇంటర్స్ఫటికాకార అశుద్ధం
సెరామిక్స్ ధాన్యాలు, ధాన్యం సరిహద్దు దశలు మరియు రంధ్రాలతో కూడి ఉంటాయి. సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, సిరమిక్స్కు జోడించబడిన కొన్ని సంకలనాలు మరియు మలినాలను ప్రధానంగా ధాన్యం సరిహద్దులో "రెండవ దశ" లేదా "గాజు దశ" రూపంలో ఉంటాయి మరియు వాటి ఉనికి ధాన్యాల మధ్య బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సిరామిక్ రాపిడి మరియు ధరించే సమయంలో, ధాన్యం సరిహద్దులో సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ధాన్యం సరిహద్దుల యొక్క తక్కువ బంధం బలం ధరించే ప్రక్రియలో ధాన్యం వెంట పగుళ్లను కలిగిస్తుంది, ఇది మొత్తం ధాన్యం బయటకు తీయడానికి కారణమవుతుంది మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతుంది.
పాలీక్రిస్టలైన్ సిరామిక్స్ యొక్క సంకలితం సాధారణంగా గ్లాస్ ఫేజ్ రూపంలో ధాన్యం సరిహద్దులో ఉంటుంది. ఘర్షణ ప్రక్రియలో, ఫలితంగా వచ్చే అధిక ఉష్ణోగ్రత గాజు యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. ప్రక్కనే ఉన్న ధాన్యం సరిహద్దు యొక్క ఒత్తిడి తగినది కానట్లయితే, అది ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద పగుళ్లను కలిగిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు ధరిస్తుంది.
ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద తగిన మొత్తంలో సంకలితాలు రెండవ దశను ఏర్పరచగలిగితే, అది సాధారణంగా పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, జిర్కోనియాను అల్యూమినాకు జోడించడం ద్వారా జిర్కోనియా పటిష్టమైన అల్యూమినా సిరామిక్లను తయారు చేయడం, దీనిని ZTA సిరామిక్స్ అని కూడా పిలుస్తారు. T-ZrO2 ఒత్తిడి ప్రేరిత క్రిటికల్ స్ట్రెస్ని పెంచడం వల్ల ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం మరియు సిరామిక్ మెటీరియల్ల బలం మెరుగుపడతాయి, జిర్కోనియా మరియు అల్యూమినా ధాన్యం పెరుగుదలను నిరోధిస్తాయి మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ పరంగా సూక్ష్మ{4}}స్ఫటికీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలవు, తద్వారా దుస్తులు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
