సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్
సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్ తయారీదారు & గ్లోబల్ సరఫరాదారు
మేము నిరంతర రాపిడి మరియు ప్రభావానికి గురయ్యే బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రాంతాల కోసం అల్యూమినా సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్‌లను తయారు చేస్తాము. 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సిరామిక్ తయారీ అనుభవంతో, 30,000 m² కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి స్థలం, మూడు ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు 30,000 మెట్రిక్ టన్నుల వేర్ రెసిస్టెంట్ సిరామిక్‌ల వార్షిక సామర్థ్యం-, మేము వివిధ అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు, ఆకారాలు మరియు మందాలను చ్యూట్‌లు మరియు ఇతర ప్రాంతాలకు బదిలీ చేస్తాము.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి
అప్లికేషన్{0}}ఆధారిత ఉత్పత్తి
మేము వివిధ అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు, ఆకారాలు మరియు మందంతో సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్‌లను అబ్రాసివ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిస్థితులకు సరిపోయేలా సరఫరా చేస్తాము. చ్యూట్ కొలతలు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
మెటీరియల్ ఎంపిక
వివిధ అల్యూమినా సూత్రీకరణలు రాపిడి, ప్రభావం మరియు పదార్థ నిర్వహణ పరిస్థితుల యొక్క వివిధ స్థాయిలకు ఎంపికలను అందిస్తాయి. గ్రేడ్ ఎంపికను లైనర్ మందం, జ్యామితి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలతో సమన్వయం చేయవచ్చు.
నాణ్యత నిర్వహణ
ISO 9001, ISO 14001 మరియు ISO 45001 నిర్వహణ వ్యవస్థల ద్వారా ఉత్పత్తికి మద్దతు ఉంది. మెటీరియల్ లక్షణాలు, కొలతలు మరియు పూర్తయిన ఉపరితలాలు రవాణా చేయడానికి ముందు వర్తించే ఉత్పత్తి అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.
గ్లోబల్ సరఫరా
40 కంటే ఎక్కువ దేశాలను కవర్ చేసే ఎగుమతి అనుభవం అంతర్జాతీయ ఆర్డర్ సమన్వయానికి మద్దతు ఇస్తుంది. ధృవీకరించబడిన ఆర్డర్ ప్రకారం ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్, షిప్‌మెంట్ ఏర్పాట్లు మరియు అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్‌ను సిద్ధం చేయవచ్చు.
దుస్తులు ధరించండి
స్లైడింగ్ రాపిడి
ధాతువు, బొగ్గు, సున్నపురాయి, శిలాద్రవం మరియు ఇతర బల్క్ ఘనపదార్థాలు నిరంతరం చ్యూట్ ఉపరితలాన్ని చేరవేసేటప్పుడు సంప్రదించవచ్చు. దట్టమైన అల్యూమినా సిరామిక్ స్లైడింగ్ రాపిడి ప్రధాన దుస్తులు మెకానిజం ఉన్న ప్రాంతాలకు గట్టి కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రభావం మరియు రాపిడి
ఫీడ్ జోన్‌లు మరియు బదిలీ పాయింట్లు స్లైడింగ్ కదలికతో ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని మిళితం చేయగలవు. TW92S మరియు TW95S వంటి అధిక-కఠినత గ్రేడ్‌లు ఇంపాక్ట్ లోడింగ్‌ను పరిగణించాల్సిన అప్లికేషన్‌లకు అదనపు ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్‌ను అందిస్తాయి.
మెటీరియల్ ఫ్లో
లైనర్ ఉపరితలం మరియు టైల్ అమరిక చ్యూట్‌తో పదార్థ సంబంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నియంత్రిత పదార్థ కదలిక మరియు పరిమిత ఉపరితల నిలుపుదల అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం సిరామిక్ లైనింగ్ మృదువైన దుస్తులు ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
సిరామిక్ మెటీరియల్ ఎంపిక
ప్రామాణిక అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు
TW92, TW95, TW97 మరియు TW99 వివిధ అల్యూమినా కంటెంట్‌లు, బల్క్ డెన్సిటీ మరియు కాఠిన్యం స్థాయిలను అందిస్తాయి. గ్రేడ్ ఎంపిక రాపిడి పదార్థం, దుస్తులు తీవ్రత మరియు అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అధిక-కఠినత గ్రేడ్‌లు
TW92S మరియు TW95S సంబంధిత ప్రామాణిక గ్రేడ్‌ల కంటే ఎక్కువ ఫ్రాక్చర్ మొండితనాన్ని అందిస్తాయి. ప్రభావం మరియు రాపిడి కలిసి జరిగే చ్యూట్ విభాగాల కోసం ఈ గ్రేడ్‌లను పరిగణించవచ్చు.
అప్లికేషన్{0}}ఆధారిత ఎంపిక
అల్యూమినా గ్రేడ్‌ను లైనర్ మందం, టైల్ జ్యామితి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతితో కలిపి ఎంచుకోవాలి. లైనర్ స్పెసిఫికేషన్‌ను నిర్వచించేటప్పుడు పార్టికల్ సైజు, ఇంపాక్ట్ ఇంటెన్సిటీ, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు చ్యూట్ స్ట్రక్చర్ కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
సాంకేతిక లక్షణాలు
|
గ్రేడ్ |
అల్₂O₃ |
బల్క్ డెన్సిటీ |
నీటి శోషణ |
మొహ్స్ కాఠిన్యం |
ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం |
ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ |
|
TW92 |
92% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.63 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
4.60 MPam¹/² |
240 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
TW92S |
92% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.63 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
5.70 MPam¹/² |
255 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
TW95 |
95% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.68 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
4.65 MPam¹/² |
250 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
TW95S |
95% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.68 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
4.70 MPam¹/² |
270 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
TW97 |
97% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.73 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
5.20 MPam¹/² |
285 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
TW99 |
99% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.83 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
9 |
5.50 MPam¹/² |
300 MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
చ్యూట్ లైనర్ పరిమాణాలు & ఆకారాలు
ప్రామాణిక ఆకృతులు
సిరామిక్ లైనర్ ఫార్మాట్‌లలో సాదా టైల్స్, వెల్డబుల్ టైల్స్, మొజాయిక్ ముక్కలు మరియు ఆకారపు విభాగాలు ఉన్నాయి. సాధారణ టైల్ కొలతలు చిన్న మొజాయిక్ ఫార్మాట్‌ల నుండి 300 × 300 మిమీ వరకు ఉంటాయి, సిరామిక్ గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ ప్రకారం మందం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
అనుకూల జ్యామితి
చ్యూట్స్ తరచుగా నిర్దిష్ట లైనర్ జ్యామితి అవసరమయ్యే కోణ, వంపు లేదా పరివర్తన విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి. DWG, PDF లేదా STEP ఆకృతిలో ధృవీకరించబడిన కొలతలు లేదా కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల నుండి అనుకూల ఆకృతులను రూపొందించవచ్చు.
మందం ఎంపిక
అందుబాటులో ఉన్న సిరామిక్ మందం సాధారణ టైల్ ఫార్మాట్‌ల కోసం సుమారుగా 6-50 మి.మీ. కణ పరిమాణం, ప్రభావ స్థాయి, మెటీరియల్ ఫ్లో, చ్యూట్ జ్యామితి మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం ప్రకారం తుది మందాన్ని ఎంచుకోవాలి.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
మైనింగ్ & మినరల్ ప్రాసెసింగ్
ఖనిజ పదార్ధాలు నిరంతర రాపిడి సంబంధాన్ని సృష్టించే ధాతువు బదిలీ, ఫీడ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ విభాగాలు, హాప్పర్లు మరియు బదిలీ పాయింట్లలో సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
బొగ్గు నిర్వహణ
అప్లికేషన్‌లలో బొగ్గు బదిలీ చ్యూట్‌లు, హాప్పర్లు మరియు రిపీట్ స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితల దుస్తులను ఉత్పత్తి చేసే సంబంధిత మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి.
సిమెంట్ & బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్
సిరామిక్ లైనింగ్ ఎంచుకున్న క్లింకర్, సున్నపురాయి మరియు హార్డ్ వేర్ ఉపరితలం అవసరమయ్యే ఇతర రాపిడి పదార్థాల బదిలీ ప్రాంతాలకు వర్తించవచ్చు.
పవర్ & స్టీల్
ఎంచుకున్న బొగ్గు, బూడిద, సింటర్ మరియు ఇతర బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రాంతాలు వాటి ఉష్ణోగ్రత, ప్రభావం మరియు రాపిడి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అల్యూమినా సిరామిక్ లైనర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
చ్యూట్ అప్లికేషన్ స్థానాలు
ఫీడ్ & ఇంపాక్ట్ జోన్‌లు
ప్రారంభ పదార్థ సంపర్క ప్రాంతం సాంద్రీకృత ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు, ప్రత్యేకించి పెద్ద కణాలు వేగంతో చ్యూట్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు. లైనర్ గ్రేడ్ మరియు మందం స్థానిక లోడింగ్ స్థితిని ప్రతిబింబించాలి.
బదిలీ పాయింట్లు
మెటీరియల్ దిశలో మార్పులు ప్రభావం ఉపరితలాలు, మూలలు మరియు పరివర్తన విభాగాలపై దుస్తులు దృష్టి కేంద్రీకరిస్తాయి. ఈ స్థానికీకరించిన దుస్తులు ప్రాంతాలను రక్షించడానికి సిరామిక్ ముక్కలను అమర్చవచ్చు.
ఉత్సర్గ & స్లైడింగ్ జోన్‌లు
చ్యూట్ గోడ వెంట కదిలే పదార్థం నిరంతర స్లైడింగ్ రాపిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దట్టమైన అల్యూమినా సిరామిక్ ఈ నిరంతర-సంప్రదింపు విభాగాలకు గట్టి లైనింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
సంస్థాపన ఎంపికలు
అంటుకునే బంధం
ఎంచుకున్న బంధ వ్యవస్థకు సబ్‌స్ట్రేట్, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సేవా పరిస్థితులు అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు అంటుకునే బంధాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. సంస్థాపనకు ముందు సరైన ఉపరితల తయారీ అవసరం.
మెకానికల్ ఫిక్సింగ్
అదనపు నిలుపుదల లేదా ప్రణాళికాబద్ధమైన లైనర్ పునఃస్థాపన అవసరమయ్యే చ్యూట్ నిర్మాణాల కోసం మెకానికల్ బందును ఎంచుకోవచ్చు. ఫిక్సింగ్ వివరాలు చ్యూట్ నిర్మాణం మరియు లైనర్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో సరిపోలాలి.
ముందే-ఇంజనీరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు
టైల్ జ్యామితి, మందం మరియు అటాచ్మెంట్ అమరిక ఉత్పత్తికి ముందు సమన్వయం చేయవచ్చు. ఇది చ్యూట్ నిర్మాణం మరియు నిర్వచించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలను అనుసరించడానికి లైనర్ లేఅవుట్‌ను అనుమతిస్తుంది.
సిరామిక్ వేర్ రక్షణ ప్రయోజనాలు
అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం:జాబితా చేయబడిన అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు 9 మొహ్స్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ హార్డ్ సిరామిక్ ఉపరితలం రాపిడి ఖనిజాలు మరియు బల్క్ మెటీరియల్‌లతో నిరంతర సంబంధానికి సరిపోతుంది.
దట్టమైన సిరామిక్ నిర్మాణం:జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లలో బల్క్ డెన్సిటీ 3.63 నుండి 3.83 g/cm³ వరకు ఉంటుంది, అయితే నీటి శోషణ 0.01% కంటే ఎక్కువ కాదు. ఈ లక్షణాలు డిమాండ్ చేసే మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం దట్టమైన సిరామిక్ నిర్మాణాన్ని అందిస్తాయి.
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట దృఢత్వం:జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లలో ఫ్రాక్చర్ మొండితనం 4.60 నుండి 5.50 MPa·m¹/² వరకు ఉంటుంది. TW92S మరియు TW95S అదనపు మెటీరియల్ ఎంపికలను అందిస్తాయి, ఇక్కడ ఇంపాక్ట్ లోడింగ్ ఆపరేటింగ్ కండిషన్‌లో భాగం.
మెటీరియల్ స్థిరత్వం:నిర్వచించిన అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు అల్యూమినా కంటెంట్, డెన్సిటీ, ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం మరియు ఫ్లెక్చరల్ స్ట్రెంగ్త్‌లో కొలవగల తేడాలను అందిస్తాయి. ఈ పారామీటర్‌లు సాధారణ దుస్తులు వివరణలపై మాత్రమే ఆధారపడకుండా స్పెసిఫికేషన్-ఆధారిత మెటీరియల్ ఎంపికకు మద్దతు ఇస్తాయి.
తయారీ & నాణ్యత నియంత్రణ
నియంత్రిత ఉత్పత్తి
అల్యూమినా పౌడర్ నియంత్రిత ఉత్పాదక పరిస్థితులలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఏర్పడుతుంది, ఎండబెట్టి మరియు సింటర్ చేయబడుతుంది. ఎంచుకున్న సిరామిక్ గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం ఉత్పత్తి పారామితులు నిర్వహించబడతాయి.
బ్యాచ్ తనిఖీ
నాణ్యత తనిఖీలు మెటీరియల్ లక్షణాలు, కాఠిన్యం, కొలతలు మరియు పూర్తయిన ఉపరితల స్థితిని కవర్ చేస్తాయి. షిప్‌మెంట్ కోసం విడుదల చేయడానికి ముందు వర్తించే అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా ఉత్పత్తులు తనిఖీ చేయబడతాయి.
సర్టిఫికేషన్
నిర్వహణ వ్యవస్థలలో ISO 9001, ISO 14001 మరియు ISO 45001 ధృవపత్రాలు ఉన్నాయి. CE ధృవీకరణ సమాచారం వర్తించే ఉత్పత్తి మరియు కంపెనీ డాక్యుమెంటేషన్‌లో కూడా అందుబాటులో ఉంటుంది.
కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ మద్దతు
డ్రాయింగ్-ఆధారిత ఉత్పత్తి
ప్రామాణికం కాని చ్యూట్ విభాగాల కోసం కస్టమ్ సిరామిక్ ఆకారాలు మరియు కొలతలు-ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. DWG, PDF మరియు STEP డ్రాయింగ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు సమీక్షించవచ్చు.
పని పరిస్థితి సమీక్ష
ఉపయోగకరమైన సమాచారంలో మెటీరియల్ రకం, కణ పరిమాణం, చ్యూట్ కొలతలు, ప్రభావ పరిస్థితులు, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు ఇప్పటికే ఉన్న లైనర్ అమరిక ఉంటాయి.
స్పెసిఫికేషన్ మద్దతు
సిరామిక్ గ్రేడ్, ఆకారం, మందం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని కలిసి సమీక్షించవచ్చు కాబట్టి ప్రతిపాదిత కాన్ఫిగరేషన్ వాస్తవ చ్యూట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ప్యాకేజింగ్ & గ్లోబల్ డెలివరీ
ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
సిరామిక్ లైనర్లు కార్టన్ బాక్స్‌లు లేదా PP బ్యాగ్‌లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా కోసం స్ట్రెచ్ ర్యాపింగ్‌తో ప్యాలెట్ చేయబడతాయి. ఫ్యూమిగేటెడ్ చెక్క ప్యాలెట్లు వర్తించే షిప్పింగ్ అమరిక ప్రకారం ఉపయోగించబడతాయి.
అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్
ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా FOB, CIF, EXW, CPT మరియు FCA నిబంధనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. 40 కంటే ఎక్కువ దేశాలలో ఎగుమతి అనుభవం అంతర్జాతీయ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు షిప్‌మెంట్ కోఆర్డినేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సిరామిక్ చ్యూట్ లైనర్ కోట్‌ను అభ్యర్థించండి
మీ చ్యూట్ డ్రాయింగ్, కొలతలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పంపండి. మేము అప్లికేషన్‌ను సమీక్షించవచ్చు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం తగిన సిరామిక్ గ్రేడ్, లైనర్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను అందించగలము.