సిరామిక్ సైక్లోన్ లైనర్
సిరామిక్ సైక్లోన్ లైనర్ తయారీదారు & గ్లోబల్ సప్లయర్
రాపిడి ఘనపదార్థాలు మరియు స్లర్రీని నిర్వహించే తుఫాను అప్లికేషన్‌ల కోసం మేము అల్యూమినా సిరామిక్ లైనర్‌లను తయారు చేస్తాము. మా అల్యూమినా సిరామిక్ గ్రేడ్‌లు అప్లికేషన్ ఆధారిత ఎంపిక కోసం-వివిధ అల్యూమినా కంటెంట్‌లు, సాంద్రత మరియు శక్తి స్థాయిలను అందిస్తాయి. 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సిరామిక్ తయారీ అనుభవం మరియు స్థాపించబడిన ఉత్పత్తి స్థావరంతో, మేము ప్రపంచవ్యాప్తంగా డిమాండ్ చేసే సైక్లోన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఆకారపు సిరామిక్ దుస్తులు ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తాము.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి
ఉత్పత్తి స్థావరం స్థాపించబడింది
30,000 m² కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి స్థలం మరియు 300 మంది ఉద్యోగులు సిరామిక్ దుస్తులు ఉత్పత్తుల కోసం ఒక ఏర్పాటు చేసిన తయారీ స్థావరాన్ని అందిస్తారు.
తయారీ అనుభవం
దుస్తులు{1}}నిరోధక సిరామిక్ పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తిలో 25 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం మెటీరియల్ ఎంపిక, రూపొందించడం మరియు పూర్తి చేసిన{2}}ఉత్పత్తి నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం
మూడు ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు 30,000 మెట్రిక్ టన్నుల వేర్ రెసిస్టెంట్ సిరామిక్‌ల వార్షిక సామర్థ్యానికి మద్దతు ఇస్తాయి.
సర్టిఫైడ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్
ISO 45001, ISO 9001 మరియు ISO 14001 ధృవపత్రాలు వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రత, నాణ్యత మరియు పర్యావరణ నిర్వహణను కవర్ చేసే డాక్యుమెంట్ సిస్టమ్‌లను అందిస్తాయి.
సైక్లోన్ వేర్ ఎక్కడ సంభవిస్తుంది
ఫీడ్ ఇన్లెట్:ఫీడ్ ప్రాంతం సాంద్రీకృత కణ ప్రవాహాన్ని మరియు స్థానికీకరించిన ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. రాపిడి ప్రవాహం కేంద్రీకృతమై ఉన్న ఇన్లెట్ చుట్టూ సిరామిక్ రక్షణను కేంద్రీకరించవచ్చు.
సిలిండర్ మరియు కోన్:అంతర్గత గోడ వెంట కదిలే పదార్థం నిరంతర స్లైడింగ్ రాపిడి మరియు కోతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వంగిన లేదా ఆకారపు సిరామిక్ విభాగాలు ఈ ఉపరితలాలను అనుసరించి స్థిరమైన కవరేజీని అందిస్తాయి.
స్పిగోట్ మరియు అపెక్స్:దిగువ ఉత్సర్గ విభాగం సాంద్రీకృత పదార్థ ప్రవాహానికి గురవుతుంది. లైనర్ మందం మరియు జ్యామితిని నిర్దిష్ట ఉత్సర్గ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ధరించే పరిస్థితుల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.
వోర్టెక్స్ ఫైండర్ మరియు అవుట్‌లెట్:ఈ విభాగాలు రాపిడి ప్రవాహానికి గురవుతాయి మరియు వాటి అంతర్గత జ్యామితి చుట్టూ ఖచ్చితమైన అమరిక అవసరం. అవసరమైన పరిమాణాలకు సరిపోయేలా సిరామిక్ విభాగాలను ఆకృతి చేయవచ్చు.
సిరామిక్ లైనింగ్ కాన్ఫిగరేషన్
వక్ర విభాగాలు:వంగిన సిరామిక్ ముక్కలు తుఫాను యొక్క అంతర్గత వ్యాసార్థాన్ని అనుసరించగలవు మరియు వక్ర ప్రాంతాలపై మరింత స్థిరమైన ఉపరితల కవరేజీని అందిస్తాయి.
కోన్ విభాగాలు:టాపర్డ్ సిరామిక్ విభాగాలు కోన్ యొక్క మారుతున్న వ్యాసాన్ని అనుసరించవచ్చు మరియు ఎగువ నుండి దిగువ విభాగానికి నియంత్రిత లైనింగ్ ప్రొఫైల్‌ను నిర్వహించవచ్చు.
వేర్-జోన్ విభాగాలు:లైనింగ్‌ను గుర్తించదగిన విభాగాలుగా విభజించవచ్చు, తద్వారా వివిధ దుస్తులు ధరలతో ఉన్న ప్రాంతాలు నిర్దేశించబడతాయి, తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా భర్తీ చేయబడతాయి.
సిరామిక్ మెటీరియల్ ఎంపికలు
92%–95% అల్యూమినా
92% నుండి 95% వరకు అల్యూమినా కంటెంట్‌లతో అల్యూమినా సిరామిక్ గ్రేడ్‌లు రాపిడి మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రాక్టికల్ మెటీరియల్ ఎంపికలను అందిస్తాయి. ఈ గ్రేడ్‌లు అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ నీటి శోషణ మరియు నియంత్రిత సాంద్రతను మిళితం చేస్తాయి.
97%–99% అల్యూమినా
97% నుండి 99% వరకు కంటెంట్‌లతో -అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు అధిక బల్క్ డెన్సిటీ మరియు స్ట్రెంగ్త్ లెవల్స్‌ను అందిస్తాయి. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా విభిన్న మెటీరియల్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం వాటిని పరిగణించవచ్చు.
గ్రేడ్ ఎంపిక
తగిన అల్యూమినా కంటెంట్ కణ పరిమాణం, ఘనపదార్థాల సాంద్రత, ప్రవాహ వేగం, ప్రభావ పరిస్థితులు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ధరించిన ప్రదేశంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటీరియల్ ఎంపిక అల్యూమినా కంటెంట్ మాత్రమే కాకుండా పూర్తి ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
సాంకేతిక లక్షణాలు
|
ఆస్తి |
92% అల్యూమినా |
95% అల్యూమినా |
97% అల్యూమినా |
99% అల్యూమినా |
|
Al₂O₃ కంటెంట్ |
92% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
95% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
97% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
99% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
వికర్స్ కాఠిన్యం |
970 HV50 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
975 HV50 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
1300 HV50 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
1450 HV50 కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
|
నీటి శోషణ |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
0.01% కంటే తక్కువ లేదా సమానం |
|
ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం |
4.60 MPam¹/² |
4.65 MPam¹/² |
5.20 MPam¹/² |
5.50 MPam¹/² |
|
బల్క్ డెన్సిటీ |
3.63 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.65 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.80 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
3.85 g/cm³ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
కీ ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
అధిక కాఠిన్యం
లిస్టెడ్ అల్యూమినా గ్రేడ్‌లు రాపిడి ఖనిజ కణాలు, బొగ్గు, స్లర్రి మరియు ఇతర గట్టి ఘనపదార్థాలతో సంబంధానికి అధిక సిరామిక్ కాఠిన్యాన్ని అందిస్తాయి.
తక్కువ నీటి శోషణ
జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లలో నీటి శోషణ 0.01% వద్ద లేదా అంతకంటే తక్కువగా పేర్కొనబడింది, తడి పదార్థం మరియు స్లర్రీ నిర్వహణ పరిసరాలలో ఉపయోగానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
నియంత్రిత పదార్థ సాంద్రత
అల్యూమినా కంటెంట్‌తో బల్క్ డెన్సిటీ పెరుగుతుంది, ధరించే పరిస్థితులు మరియు పరికరాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇంజనీరింగ్ ఎంపిక కోసం విభిన్న మెటీరియల్ ఎంపికలను అందిస్తుంది.
జ్యామితి-నిర్దిష్ట రక్షణ
సిరామిక్ సైక్లోన్ లైనర్లు వేర్వేరు అంతర్గత ఉపరితలాల కోసం వివిధ ఆకారాలు మరియు విభాగాలను ఉపయోగించవచ్చు, లైనింగ్ అమరిక వాస్తవ పరికరాల జ్యామితిని అనుసరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
కస్టమ్ సిరామిక్ సైక్లోన్ లైనర్
డ్రాయింగ్-ఆధారిత ఉత్పత్తి
కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు డైమెన్షనల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ సిరామిక్ విభాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. డ్రాయింగ్‌లు అవసరమైన ఆకారం, వ్యాసార్థం, మందం మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ పరిమాణాలను నిర్వచించగలవు.
ఆకారపు సిరామిక్ విభాగాలు
ప్రామాణిక ఫ్లాట్ సిరామిక్ ముక్కలు అవసరమైన ప్రొఫైల్‌తో సరిపోలని చోట తుఫాను ఉపరితలాల కోసం వంపు మరియు దెబ్బతిన్న ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ సమీక్ష
ఉత్పత్తి ఎంపిక కోసం, తుఫాను కొలతలు, డ్రాయింగ్, హ్యాండిల్ మెటీరియల్, వేర్ లొకేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అందించండి. ఈ వివరాలు తగిన సిరామిక్ మెటీరియల్ మరియు లైనింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి.
అప్లికేషన్లు
మైనింగ్ మరియు మినరల్ ప్రాసెసింగ్:ధాతువు, ఏకాగ్రత, టైలింగ్ మరియు రాపిడి ఖనిజ స్లర్రీని నిర్వహించే తుఫాను వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
బొగ్గు తయారీ:నిరంతర బొగ్గు, ఖనిజ మరియు దట్టమైన{0}}పదార్థ ప్రవాహానికి గురయ్యే తుఫాను భాగాలకు అనుకూలం.
సిమెంట్ ప్రాసెసింగ్:తుఫాను మరియు వేరుచేసే పరికరాన్ని నిర్వహించే రాపిడి ఖనిజ-ఆధారిత పదార్థాలు మరియు చక్కటి ఘనపదార్థాలకు వర్తిస్తుంది.
విద్యుత్ ఉత్పత్తి:రాపిడి బొగ్గు, బూడిద మరియు ఖనిజ కణాలకు గురయ్యే పదార్థాల నిర్వహణ ప్రాంతాల్లో దుస్తులు రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఇసుక మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్:ఇసుక, మొత్తం జరిమానాలు మరియు ఇతర రాపిడి ఘనపదార్థాలను నిర్వహించే తుఫాను వ్యవస్థలకు అనుకూలం.
నాణ్యత నియంత్రణ
మెటీరియల్ ధృవీకరణ
సిరామిక్ పదార్థాలు పేర్కొన్న అల్యూమినా కంటెంట్, సాంద్రత, కాఠిన్యం, నీటి శోషణ మరియు వర్తించే యాంత్రిక లక్షణాలకు వ్యతిరేకంగా నియంత్రించబడతాయి.
డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్
అసెంబ్లీ సమయంలో ఖచ్చితమైన అమరికకు మద్దతు ఇవ్వడానికి పూర్తయిన లైనర్ విభాగాలు కొలతలు మరియు ఆకృతి కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.
బ్యాచ్ నియంత్రణ
ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు రవాణాకు ముందు నాణ్యత తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి, వర్తించే ఉత్పత్తులకు బ్యాచ్ డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
తర్వాత-సేల్స్ మద్దతు
సాంకేతిక సహాయం
ఉత్పత్తి ఎంపిక, అప్లికేషన్ పరిస్థితులు మరియు సిరామిక్ లైనింగ్ అవసరాలకు సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.
నాణ్యత సమస్య నిర్వహణ
విశ్లేషణ మరియు ఫాలో అప్ కోసం సాంకేతిక సహాయంతో -విక్రయ తర్వాత ప్రక్రియ ద్వారా కస్టమర్ నాణ్యత సమస్యలను సమీక్షించవచ్చు.
అప్లికేషన్ మార్గదర్శకత్వం
ఉత్పత్తి వినియోగం, భర్తీ అవసరాలు మరియు లైనింగ్ ఎంపికకు సంబంధించిన ప్రశ్నలకు మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.
ప్యాకేజింగ్ మరియు ఎగుమతి రవాణా
రక్షిత ప్యాకింగ్
సిరామిక్ ఉత్పత్తులను డబ్బాలు లేదా PP బ్యాగ్‌లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు మరియు రవాణా అవసరాలకు అనుగుణంగా ధూమపానం చేయబడిన చెక్క ప్యాలెట్‌లపై భద్రపరచవచ్చు.
ప్యాలెటైజ్డ్ లోడ్ అవుతోంది
ప్యాలెటైజ్డ్ ప్యాకింగ్ లోడ్, అన్‌లోడ్ మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో నిర్వహణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఎగుమతి సమన్వయం
డెలివరీ ప్రక్రియ ద్వారా ఎగుమతి షిప్‌మెంట్ ఏర్పాట్లు మరియు రవాణా పురోగతిని అనుసరించవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సిరామిక్ సైక్లోన్ లైనర్ కోట్‌ను అభ్యర్థించండి
మీ సైక్లోన్ డ్రాయింగ్, కొలతలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పంపండి. మేము ధరించే స్థానం మరియు లైనింగ్ అవసరాలను సమీక్షించవచ్చు మరియు తగిన సిరామిక్ మెటీరియల్, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కొటేషన్‌ను అందించవచ్చు.