సిరామిక్-లైన్డ్ ఎల్బో

సిరామిక్ కప్పబడిన మోచేతులు అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాన్ని రాపిడి పదార్థం నుండి రక్షించడానికి ఉక్కు పైపు మోచేయి లోపల అల్యూమినా సిరామిక్ లైనింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. కణ ప్రభావం మరియు స్లైడింగ్ దుస్తులు కేంద్రీకృతమై ఉన్న పైప్‌లైన్ దిశ మార్పుల వద్ద అవి ఉపయోగించబడతాయి. పైప్‌లైన్ డ్రాయింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల నుండి పైప్ పరిమాణం, బెండ్ యాంగిల్, సెంటర్‌లైన్ వ్యాసార్థం, సిరామిక్ గ్రేడ్ మరియు లైనింగ్ మందం పేర్కొనవచ్చు.

రాపిడి రక్షణ
అల్యూమినా సిరామిక్ రాపిడి పదార్థాల కోసం కఠినమైన అంతర్గత దుస్తులు ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. సిరామిక్ గ్రేడ్‌లు 92% నుండి 99% అల్యూమినా లైనింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను అప్లికేషన్‌కు సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తాయి.

అంతర్గత బోర్ నిర్వచించబడింది
సిరామిక్ లైనింగ్ అవసరమైన పూర్తి లోపలి వ్యాసాన్ని నిర్వహించడానికి మోచేయి జ్యామితి చుట్టూ అమర్చబడింది. పైపు పరిమాణం మరియు ఆపరేటింగ్ డ్యూటీతో కలిపి మందం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

స్టీల్-సిరామిక్ నిర్మాణం
ఉక్కు శరీరం మోచేయి యొక్క నిర్మాణ ఆకృతిని అందిస్తుంది, అయితే అల్యూమినా సిరామిక్ అంతర్గత దుస్తులు ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. కాన్ఫిగరేషన్ వివిధ పైపు కొలతలు మరియు కనెక్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

మెటీరియల్ లక్షణాలు
పార్టికల్ కాఠిన్యం, కణ పరిమాణం మరియు ఘనపదార్థాల ఏకాగ్రత మోచేయిపై ధరించే భారాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ వివరాలు సిరామిక్ గ్రేడ్ మరియు లైనింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి.

వేగాన్ని తెలియజేస్తోంది
మెటీరియల్ వేగం బెండ్ ద్వారా ప్రభావం మరియు స్లైడింగ్ రాపిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్పెసిఫికేషన్ సమీక్ష కోసం వాస్తవ ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని అందించాలి.

ఉష్ణోగ్రత
నిరంతర మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతలు అప్లికేషన్ డేటాతో పేర్కొనబడాలి. ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు శరీరం, బంధన వ్యవస్థ మరియు పూర్తి లైనింగ్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పౌడర్ ప్రాసెసింగ్:అల్యూమినా పౌడర్ ఏర్పడే ముందు నియంత్రిత పదార్థ కూర్పు మరియు కణ పంపిణీని పొందేందుకు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

సిరామిక్ ఫార్మింగ్:సిరామిక్ విభాగాలు వాటి అవసరమైన జ్యామితి ప్రకారం ఏర్పడతాయి. నియంత్రిత సాంద్రత అవసరమయ్యే పెద్ద వంగిన సిరామిక్ విభాగాల కోసం ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం ఉపయోగించబడుతుంది.

సింటరింగ్:అవసరమైన అల్యూమినా నిర్మాణం మరియు సాంద్రతను అభివృద్ధి చేయడానికి ఏర్పాటు చేయబడిన సిరామిక్ భాగాలు నియంత్రిత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సిన్టర్ చేయబడతాయి.

డైమెన్షనల్ ఫినిషింగ్:సిరామిక్ విభాగాలు మోచేయి వ్యాసార్థం, అంతర్గత వ్యాసం మరియు పేర్కొన్న లైనింగ్ మందంతో సరిపోయేలా ఆకారంలో మరియు పూర్తి చేయబడతాయి.

సిరామిక్ లక్షణాలు:అల్యూమినా కంటెంట్, బల్క్ డెన్సిటీ, కాఠిన్యం మరియు నీటి శోషణను వర్తించే మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయవచ్చు.

డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్:సిరామిక్ మందం, అంతర్గత వ్యాసం, వంపు కోణం, మధ్యరేఖ వ్యాసార్థం మరియు కనెక్షన్ కొలతలు ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

ఉపరితల తనిఖీ:అసెంబ్లీకి ముందు కనిపించే పగుళ్లు, అంచు నష్టం మరియు డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత కోసం సిరామిక్ విభాగాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.

సిరామిక్ కప్పబడిన మోచేతులు నేరుగా సిరామిక్ లైన్డ్ పైపులు, టీస్, రీడ్యూసర్‌లు మరియు ఇతర ఫిట్టింగ్‌లతో కలిపి పేర్కొనవచ్చు. కనెక్ట్ చేయబడిన విభాగాలలో సిరామిక్ గ్రేడ్ మరియు లైనింగ్ మందంతో సరిపోలడం స్థిరమైన అంతర్గత దుస్తులు నిర్దేశాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా ప్రాజెక్ట్ వర్క్ కోసం, పైప్ వ్యాసం, బెండ్ యాంగిల్, సెంటర్‌లైన్ వ్యాసార్థం, కనెక్షన్ కొలతలు, తెలియజేసే పదార్థం, కణ పరిమాణం, వెలాసిటీ, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరమైన లైనింగ్ మందాన్ని అందించండి.

కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు పైపు పరిమాణం, వంపు కోణం, మధ్యరేఖ వ్యాసార్థం, కనెక్షన్ రకం, సిరామిక్ గ్రేడ్, లైనింగ్ మందం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అందించండి. కస్టమ్ మోచేతుల కోసం డైమెన్షనల్ డ్రాయింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది పైపు జ్యామితి, కనెక్షన్ వివరాలు మరియు సిరామిక్ అమరికను ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది.

హాట్ టాగ్లు: సిరామిక్-లైన్డ్ ఎల్బో, చైనా సిరామిక్-లైన్డ్ ఎల్బో తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ